Aluminiumsstøbningsdele henviser til processen med at hælde smeltet aluminium eller aluminiumslegering i en form gennem en støbningsproces og derefter afkøling og størkning til dannelse af aluminiumsdele af den krævede form og størrelse. Støbte aluminiumsventillegemer har karakteristika ved let vægt, korrosionsbestandighed, god termisk ledningsevne og stærk bearbejdelighed og er velegnede til en række industrielle felter.
Losier Technology Development Co., Ltd. er en producent og leverandør af fortroligt støbning af fortrolige støbning af støbning af støbning.
Aluminiumstøbningsdele dannes ved at hælde smeltet aluminium eller aluminiumslegering i en form gennem en støbningsproces og derefter afkøling og størkning til dannelse af aluminiumsdele af den krævede form og størrelse. Sandforme eller metalforme bruges normalt til støbning. Almindelige anvendte aluminiumsstøbningsmetoder inkluderer sandstøbning, støbning, lavtryksstøbning og præcisionsstøbning.
Produktionsprocessen for aluminiumsstøbningsdele inkluderer mugdesign og produktion, smeltning og hældning, afkøling og størkning, rengøring og inspektion. Aluminiumsstøbningsdele har egenskaberne ved lave omkostninger, høj produktionseffektivitet, fleksibel design og fremragende ydelse. De er vidt brugt på mange felter, herunder ventilindustri, medicinsk udstyr, bildele, strømudstyr, vindkraftudstyr, injektionsstøbemaskiner og andre felter.
| Materiale | ZL 101 Aluminiumslegering, ZL101A Aluminiumslegering, ZL 104 Aluminiumslegering, ZL104A Aluminiumlegeringsaluering, A356 Aluminiumslegering, ADC 12 Aluminiumslegering, ZL 102 Aluminiumlegering |
| Behandle | Gravity casting, permanent matrisstøbning, metalstøbning |
| Anden proces | CNC -behandling, overfladebehandling og varmebehandling |
| Overflades ruhed | Radium 6.3-Ra12.5 |
| Casting tolerance | CT4-CT9 eller ifølge kundeanmodning |
| Behandlingstolerance | +/- 0,01 eller som din tegning |
| Overfladebehandling | Polering, pulversprøjtning, malingssprøjtning, elektroforetisk belægning, skudblæsning af behandling, anodisk oxidation, sprøjtemaling, polering, plettering, |
| Anvendelse | Medicinsk udstyr, bildele, elektroniske dele, møbeldele, husholdningsapparater og andre industrielle anvendelser |
| Testværktøj | Spektrometer, tre koordinatmåler, caliper, mikrometer, projektorbelastningstester, hårdhedsmåler, ruhedsmåler |
Molddesign og produktion: Design formen i henhold til produkttegningerne, og vælg det passende materiale til at fremstille formen. Formenes præcision og kvalitet påvirker direkte kvaliteten af støbningen.
Smeltning og hældning: Opvarm aluminium eller aluminiumslegeringsmateriale til en smeltet tilstand og injicer den i formen af tyngdekraften eller ekstern kraft. Under hældningsprocessen skal hældningstemperaturen og hastigheden kontrolleres for at undgå defekter i støbningen.
Afkøling og størkning: Vent på, at aluminiumsvæsken afkøles og størkner i formen for at danne en støbning. Kølehastigheden og metoden vil påvirke støbningens struktur og ydeevne.
Rengøring og inspektion: Rengør defekter, såsom sand og burr på overfladen af støbningen, og gennemfør kvalitetskvalitet for at sikre, at støbningen opfylder standardkravene.
Oxidationssplagindeslutninger: mest fordelt på den øverste overflade af støbningen med en grålig hvid eller gul brud. Forebyggelsesmetoder inkluderer anvendelse af ren ovnladning, forbedring af design af hældningssystemet og ved hjælp af passende flux til at fjerne slagge.
Porøsitet: generelt runde eller ovale, overfladeporer kan findes ved sandblæsning, og indre porer findes ved røntgenstrålefluoroskopi. Forebyggelsesmetoder inkluderer korrekt styring af hældningshastigheden og forbedring af udstødningskapaciteten på sandformen.
Krympning: forekommer generelt omkring den indre løber og i tykke og store dele. Forebyggelsesmetoder inkluderer forbedring af design af hældningssystemet, korrekt valg og håndtering af koldt jern osv.
