Losier Technology Development Co., Ltd., som en professionel støberiproducent med over 40 års brancheerfaring, understøtter specialfremstilling og bulkordreproduktion af aluminium Gravity Permanent Mold Casting Hardware Metal Parts.Laget af førsteklasses aluminiumslegeringer, delene har CT4-CT8 støbetolerance, ±0,02 mm, overensstemmelse med global DIN-standard, ASTM-bearbejdning, og fuld overensstemmelse med DIN-standarder. Vi leverer end-to-end OEM/ODM-løsninger fra fremstilling af støbeforme til overfladebehandling med 100 % QC-inspektion før forsendelse, der betjener 2000+ kunder over hele verden.
| Hovedmaterialer | Blødt stål, kulstofstål, rustfrit stål, stål, messing, kobber, aluminium, jern, titanium osv. |
| Overfladebehandling | Polering, passivering, sandblæsning, lasergravering, zinkbelægning, sort oxid, fornikling, forkromning, karburering, pulverlakering, klar anodisering, farveanodisering, sandblæsningsanodisering, kemisk film, børstning, polering, galvanisering af guld (ABS), spraymaling, børstning (acyl), lasergravering mv. |
| Teknologi | Investeringsstøbning, præcisionsstøbning, lersandstøbning, harpiksbundet sandstøbning, harpikssandstøbning, harpiksbelagt sandstøbning, skalformstøbning, præcoated sandstøbning, silicasol-tabt voksinvesteringsstøbning, tabt skumstøbeproces, trykstøbning, varmsmedning, koldsmedning osv. |
| Bearbejdning | Boring, oprømning og anboring, CNC-drejning, CNC-fræsning, EDM-trådskæring |
| Behandle | Tegning → Formfremstilling → Trykstøbning → Grov bearbejdning → CNC-bearbejdning → Overfladebehandling → Produktinspektion → Pakning |
| Standarder | ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, BSW, ASTM, ASME, BS, API, EN |
| Støbetolerancer | CT4-CT8 |
| Bearbejdningstolerancer | +/-0,02 mm |
| Tegninger | Påkrævet, eller giv prøver |
| Kvalitetssikring | 100% QC trininspektion før forsendelse |
| Filformater | PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT osv. |
| Ansøgninger | Køretøjsdele, LED-hus, støttebeslag, maskindele, motorcykelreservedele, dele til landbrugsmaskiner, dele til ingeniørmaskiner, motorkomponenter, reservedele til aluminiumgeneratorer, motorbøsninger, tilbehør til bilkølere, strømgenererende industrielle dele, motorcylinderblokke, regulatorhuse, skillevægge, kranreservedele, almene maskindele, komponenter til medicinsk udstyr, reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til udstyr til medicinsk udstyr, reservedele til reservedele til byggestilladser, reservedele til reservedele til reservedele til reservedele, reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til kraner dæksler, LED-radiatorer, reservedele til vandpumper, lyskasser, reservedelskomponenter til vandpumpe, komponenter til almindeligt industrielt udstyr, bafler, maskinbaser, reservedele til autoophæng, motorbaser, lastbildele osv.。 |
| Emballage | Karton/trækasse/stålpalle eller i henhold til kundens krav |
| Leveringstider | Masseproduktion tager 35-45 dage |
| Havne | Tianjin havn, Tianjin lufthavn |
Vi har bygget et modent og komplet produktionsstyringssystem til Aluminum Gravity Permanent Mold Casting Hardware Metal Parts, med et standardiseret fuld-proces produktionsflow for at sikre, at hvert produkt opfylder kundernes krav.
1. Tegning/prøvebekræftelse: Bekræft produktionsdetaljer i henhold til kundeleverede 2D/3D-tegninger eller fysiske prøver
2. Formdesign og -fremstilling: Tilpas eksklusive metalforme i henhold til produktstruktur og ydeevnekrav
3. Gravity Permanent Formstøbning: Nøjagtig kontrol af smeltet aluminiums temperatur og støbeparametre for at opnå formgivning af høj kvalitet
4. Grov bearbejdning: Fjern overskydende materiale og fuldfør den indledende formning af produktet
5. Precision CNC-bearbejdning: Fuldstændig højpræcisionsbearbejdning med en tolerance på op til ±0,02 mm
6. Overfladebehandling: Fuldstændig polering, anodisering, pulverlakering og andre behandlinger i henhold til kundens krav
7. Fuld inspektion: 100 % dimensions- og udseendeinspektion af hvert produkt før forsendelse
8. Standardiseret emballage: Pakket i kartoner, trækasser eller stålpaller i henhold til kundens krav
|
Parameterelement |
Detaljerede specifikationer |
|
Hovedstøbemateriale |
Serie aluminiumslegeringer, kan tilpasses efter produktets ydeevnekrav |
|
Valgfri overfladebehandling |
Polering, passivering, sandblæsning, lasergravering, zinkbelægning, sort oxid, nikkelbelægning, forkromning, pulverlakering, klar anodisering, farveanodisering mv. |
|
Kerneproces |
Aluminum gravitation permanent formstøbning, CNC præcisionsbearbejdning |
|
Støbetolerance |
CT4-CT8 |
|
Bearbejdningstolerance |
Op til ±0,02 mm |
|
Overholdelsesstandarder |
ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, ASTM, ASME, EN og andre globale almindelige standarder |
|
Accepterede tegneformater |
PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT osv. |
|
Masseproduktions ledetid |
35-45 dage efter tegning og prøvebekræftelse |
|
Loading Port |
Tianjin havn, Tianjin lufthavn |
Aluminum Gravity Permanent Mold Casting Hardware Metaldele har fremragende egenskaber såsom let vægt, høj styrke, korrosionsbestandighed og god termisk ledningsevne, og er meget udbredt i flere industrielle områder. De vigtigste applikationsscenarier omfatter:
1. Bil- og motorcykelindustrien: karrosseribeslag, motortilbehør, kølerdele, ophængsbeslag
2. Landbrugs- og ingeniørmaskiner: udstyrsstøttebeslag, mekaniske forbindelsesdele, betjeningsudstyr
3. Ny energiindustri: LED-hus, radiatordele, komponenter til strømproduktionsudstyr
4. Generelle maskiner: udstyrsbaser, bafler, fastgørelsesanordninger, transmissionshardware
5. Medicinsk udstyr, rumfart, kemikalier, skibsbygning og andre områder inden for præcision hardware tilbehør
Vi har etableret et komplet kvalitetsstyringssystem for hele produktionsprocessen. Professionelt QC-personale vil udføre lag-for-lag inspektion fra råmateriale, der kommer ind, støbeforsøg, støbeformning, bearbejdning til overfladebehandling. Fabrikkens kvalifikationsgrad for vores produkter har været over 96% i de sidste fem år, og vi gennemfører strengt 100% fuld inspektion før forsendelse for at sikre, at hvert produkt, der leveres til kunderne, opfylder standardkravene.
● Vi understøtter fuld-proces tilpassede tjenester og kan udvikle og producere produkter i henhold til kundens tegninger eller prøver
● Vi har et modent pre-sales- og after-sales-serviceteam, som kan reagere på kundens høring og kræve feedback rettidigt
● Overhold forretningsfilosofien om "ikke at konkurrere om den laveste pris, men søge den bedste kvalitet", og levere ærlige og pålidelige tjenester til indenlandske og udenlandske kunder
● Siden etableringen har vi leveret tjenester til mere end 2000 enheder i ind- og udland, og produktkvaliteten og eftersalgsservicen er blevet rost bredt af kunderne
Vi kan fuldt ud tilpasse materialet, størrelsen, strukturen, overfladebehandlingen og andre dimensioner af Aluminum Gravity Permanent Mold Casting Hardware Metaldele i henhold til dine 2D/3D-tegninger eller fysiske prøver og understøtte OEM/ODM-bulkordrer og små batch-forsøgsproduktion.
Hvad er leveringstiden for masseproduktion?
Efter at tegningen og prøven er bekræftet, og ordren er placeret, er leveringstiden for masseproduktion 35-45 dage. Vi kan også justere produktionsplanen i henhold til din presserende efterspørgsel.
Hvordan sikrer du produktkvaliteten for hver batch?
Vi har et professionelt QC-team til at implementere fuld-procesinspektion fra råmateriale, der kommer ind til færdigvareforsendelse. Hvert produkt vil gennemgå 100 % dimensions- og udseendeinspektion før forsendelse, og vi kan levere tilsvarende produktinspektionsrapporter i henhold til kundens krav.





