Losier er en førende Kina-leverandør af høj-styrke tyndvæggede kobberbaserede legeringer i aluminium Bronze Permanent Form Gravity Die Casting Heavy-Duty bøsninger. Vi er specialiserede i højtydende bøsninger, der anvender specialiserede legeringer som C95400, der kan opnå trækstyrker til 620–680 MPa. Vores permanente formstøbte kraftige bøsninger viser en høj hårdhed og modstandsdygtighed over for udmattelse. Disse præcisionskonstruerede komponenter kan opretholde den strukturelle integritet selv i komplekse belastningsbærende eller under tunge mekaniske belastninger.
Brugen af C95400 aluminiumsbronze gør det muligt for disse tyndvæggede bøsninger at opretholde høj trækspænding, hvilket muliggør kompakte designs uden at gå på kompromis med belastningskapaciteten.
Hurtig afkøling i metalforme (quenching) skaber en fin dendritisk struktur, hvilket resulterer i et højt hårdhedsområde på 160-210 HB og væsentligt bedre udmattelsesbestandighed end sandstøbte alternativer.
Aluminiumsbronze udvikler et beskyttende overfladelag, hvilket gør det ideelt til hårde saltvandspumper eller industrimaskiner, der arbejder ved temperaturer op til 300°C.
Gravity trykstøbning sikrer præcis dimensionskontrol inden for ±1,0-2,0 mm, hvilket giver en næsten-net-form finish, der minimerer behovet for dyr sekundær bearbejdning.
Højstyrke tyndvæggede kobberbaserede legeringer Aluminium Bronze Permanent Form Gravity Trykstøbning Heavy Duty bøsninger er nu meget brugt i følgende områder:
Vigtigt for knastfølgere, hydrauliske aktuatorkomponenter og slidpuder i bygge- og minemaskiner.
Anvendes i havvandspumpehuse og gearsegmentindsatser, hvor modstand mod kavitation og saltvandskorrosion er kritisk.
Velegnet til ovntørringsudstyr, trykstøbemaskiners glideføringer og højbelastningsbærende overflader i automatiseret fremstilling.
En ekstrem højstyrkelegering, der er i stand til at modstå ultratunge belastninger og stærke stød, almindeligvis brugt i skydere til kraftige stansematricer.
Tilbyder fremragende slidstyrke og udmattelseslevetid, hvilket gør den velegnet til højhastigheds industrielle pumper og gearkomponenter, der kræver stabile friktionspar.
En af de stærkeste kobberlegeringer, der findes, med fysiske egenskaber, der kan sammenlignes med legeret stål, brugt til specialiserede bøsninger inden for rumfart og højkonduktivitetsapplikationer.
Den hurtige varmeafledning af stålformen sikrer, at det flydende metal størkner hurtigt, hvilket væsentligt reducerer krympning og porøsitet, der ofte findes i tynde sektioner.
Sammenlignet med sandstøbning giver permanent formstøbning mulighed for meget strammere kontrol over vægtykkelsen, hvilket resulterer i en næsten netformede højstyrke tyndvæggede kobberbaserede legering aluminium Bronze Permanent Form Gravity Die Casting Heavy-Duty bøsninger.
Metalmatricens glatte overflade giver en finish af høj kvalitet på støbningen, hvilket letter monteringen og bedre æstetiske resultater.
A: Takket være den termiske stabilitet af aluminiumbronze kan disse kraftige bøsninger bevare deres mekaniske egenskaber i industrielle miljøer op til 300°C.
A: Permanent formstøbning giver hurtigere afkølingshastigheder, hvilket fører til en finere kornstruktur, bedre hårdhed og meget højere dimensionsnøjagtighed end traditionel sandstøbning.
A: Ja, som en professionel producent kan vi producere højstyrke tyndvæggede kobberbaserede legeringer i aluminium Bronze Permanent Form Gravity Die Casting Heavy-Duty bøsninger i henhold til dine specifikke tegninger eller fysiske prøver.
| Hovedmaterialer | Blødt stål, kulstofstål, rustfrit stål, stål, messing, kobber, aluminium, jern, titanium osv. |
| Overfladebehandling | Polering, passivering, sandblæsning, lasergravering, zinkbelægning, sort oxid, fornikling, forkromning, karburering, pulverlakering, klar anodisering, farveanodisering, sandblæsningsanodisering, kemisk film, børstning, polering, galvanisering af guld (ABS), spraymaling, børstning (acyl), lasergravering mv. |
| Teknologi | Investeringsstøbning, præcisionsstøbning, lersandstøbning, harpiksbundet sandstøbning, harpikssandstøbning, harpiksbelagt sandstøbning, skalformstøbning, præcoated sandstøbning, silicasol-tabt voksinvesteringsstøbning, tabt skumstøbeproces, trykstøbning, varmsmedning, koldsmedning osv. |
| Bearbejdning | Boring, oprømning og anboring, CNC-drejning, CNC-fræsning, EDM-trådskæring |
| Behandle | Tegning → Formfremstilling → Trykstøbning → Grov bearbejdning → CNC-bearbejdning → Overfladebehandling → Produktinspektion → Pakning |
| Standarder | ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, BSW, ASTM, ASME, BS, API, EN |
| Støbetolerancer | CT4-CT8 |
| Bearbejdningstolerancer | +/-0,02 mm |
| Tegninger | Påkrævet, eller giv prøver |
| Kvalitetssikring | 100% QC trininspektion før forsendelse |
| Filformater | PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT osv. |
| Ansøgninger | Køretøjsdele, LED-hus, støttebeslag, maskindele, motorcykelreservedele, dele til landbrugsmaskiner, dele til ingeniørmaskiner, motorkomponenter, reservedele til aluminiumgeneratorer, motorbøsninger, tilbehør til bilkølere, strømgenererende industrielle dele, motorcylinderblokke, regulatorhuse, skillevægge, kranreservedele, almene maskindele, komponenter til medicinsk udstyr, reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til udstyr til medicinsk udstyr, reservedele til reservedele til byggestilladser, reservedele til reservedele til reservedele til reservedele, reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til reservedele til kraner dæksler, LED-radiatorer, reservedele til vandpumper, lyskasser, reservedelskomponenter til vandpumpe, komponenter til almindeligt industrielt udstyr, bafler, maskinbaser, reservedele til autoophæng, motorbaser, lastbildele osv.。 |
| Emballage | Karton/trækasse/stålpalle eller i henhold til kundens krav |
| Leveringstider | Masseproduktion tager 35-45 dage |
| Havne | Tianjin havn, Tianjin lufthavn |
