I industrielle væskekontrolsystemer, sandstøbningsprocessen tilpumpe kropsventilerer blevet en vigtig måde at fremstille nøglekomponenter såsom pumpelegemer og ventiler på grund af dens støbestabilitet og materialets tilpasningsevne. At stole på de unikke fordele ved sandstøbning, kan det nøjagtigt præsentere komplekse strukturer, samtidig med at de sikrer de mekaniske egenskaber ved komponenter, hvilket giver et solidt fundament til væskekontrol i industriel produktion.
Kernen i sandstøbning af pumpekropsventiler ligger i den nøjagtige konstruktion af sandforme og den perfekte fyldning af smeltet metal. Sandformmaterialer har god plasticitet og kan gøres til tilsvarende hulrum i henhold til den komplekse struktur af komponenter. Uanset om det er den interne flowkanalkurve eller den eksterne forbindelsesgrænseflade, kan den tydeligt dannes. Når det smeltede metal er injiceret i sandformen ved høj temperatur, vil det afkøle og størkne i henhold til formen på hulrummet til at danne et tomt, der er helt i overensstemmelse med designet. Denne proces har en høj tolerance for strukturel kompleksitet og er især velegnet til fremstilling af komponenter såsom pumpelegemer og ventiler med uregelmæssige hulrum og multi-retningsbestemte grænseflader.
Sandstøbningsteknologi har en bred vifte af tilpasningsevne til metalmaterialer. Almindelig støbejern og støbt stål kan dannes ved denne proces, og forskellige ydelseskrav kan opfyldes ved at justere materialesammensætningen. For eksempel kan ventiler, der bruges til at transportere ætsende væsker, være sandbundet med korrosionsbestandige legeringsmaterialer for at sikre resistens mod medium erosion under langvarig brug; og pumpelegemer i miljøer med højt tryk kan forbedres ved at øge styrken parametre for materialerne for at forbedre deres trykresistens. Kombinationen af materialer og processer gør det muligt for sandstøbte komponenter at opretholde strukturel stabilitet under forskellige arbejdsforhold.
Som kernekomponenten i væskekontrol påvirker kvaliteten af pumpekropsventiler direkte driftseffektiviteten og sikkerheden i systemet. Komponenter fremstillet af sandstøbningsteknologi har god overordnet formbarhed, der undgår stresskoncentrationsproblemer, der kan være forårsaget af processer såsom svejsning, og er ikke tilbøjelige til lækage, revner og andre fejl i driftsmiljøer med højtryk og højfrekvente driftsmiljøer. På samme tid har sandstøbning høj produktionseffektivitet, der kan imødekomme industriel felts batch-efterspørgsel efter pumpekropsventiler, og fremstillingsomkostningerne er relativt kontrollerbare, hvilket giver gennemførligheden til storstilet anvendelse af væskekontrolsystemer.
Efterhånden som industriens krav til komponentnøjagtighed stiger, optimeres sandstøbningsprocessen for pumpeventiler også. Introduktionen af digital modelleringsteknologi gør Sand Mold -design mere nøjagtige, og nye teknologier såsom 3D -udskrivning af sandforme forkorter produktionscyklussen og forbedrer overfladen af hulrummet. Disse opgraderinger gør den dimensionelle nøjagtighed af sandstøbte dele højere og reducerer mængden af efterfølgende behandling, hvilket yderligere sikrer monteringsnøjagtigheden og ydelsen af pumpeventiler.
Cangzhou Losier Technology Development Co., Ltd har demonstreret sin professionelle tekniske styrke ved dybt at dyrke casting -teknologi. Virksomheden fokuserer på integrationen af traditionelt håndværk og moderne teknologi og kontrollerer strengt alt fra sandformforberedelse til metalsmeltning for at sikre, at støbningskvaliteten og ydelsesstabiliteten af sandstøbte dele giver pålidelige kernekomponenter til industrielle væskekontrolsystemer og hjælper forskellige industrier med at opnå effektiv og sikker væskekontrol.
