Losier har specialiseret sig i støbning af tabt voks i rustfrit stål, og vi er også producent og leverandør af præcisionsstøbegods i aluminium, messing eller bronze. Som producent og fabrik i Kina udnytter vi vores stærke tekniske kapaciteter, modne processystem og stabile kvalitetskontrol til at levere højtydende investeringsstøbegods i rustfrit stål til globale kunder, hvilket hjælper med at forbedre udstyrets pålidelighed, forlænge levetiden og reducere vedligeholdelsesomkostningerne og derved opnå et højere investeringsafkast.
Voksstøbning i rustfrit stål er en højpræcisionsstøbeteknologi med en historie på over tusinder af år, også kendt som præcisionsstøbning. Denne proces, gennem en sekvens af "voksmønster → keramisk skal → afvoksning → støbning → skalrensning → færdigt produkt," opnår ekstrem høj kvalitet og fremstilling af komplekse former, hvilket gør det særligt velegnet til tyndvæggede strukturer, løbere, buede overflader og uregelmæssigt formede strukturer, der er svære at opnå ved brug af traditionelle bearbejdningsmetoder.
Dens kernefordele omfatter:
Høj dimensionsnøjagtighed (CT5-CT7 kvalitet)
Høj kompleksitet, i stand til et-trins støbning
God overfladefinish, hvilket reducerer efterbehandling
Høj materialeudnyttelse, sparer omkostninger
Velegnet til masseproduktion, med stærk stabilitet
Gælder for forskellige materialer såsom rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, aluminium og kobber
Især ved brug af rustfrit stålmaterialer som SS304, SS316 og SS316L udviser produkterne stærkere korrosionsbestandighed, højtemperaturbestandighed og strukturel styrke og er meget udbredt inden for industrielt udstyrsfremstilling.
Losier, som en professionel rustfrit stål Lost Wax Casting Factory i Kina, besidder et komplet produktionssystem og strenge kvalitetskontrolprocesser, der sikrer, at hver støbning opfylder internationale standarder.
1. Intelligent produktionssystem i fuld proces
CAD / Solidworks / ProE 3D-modellering
Automatiseret vokssprøjtestøbning
Præcisionsskalformfremstilling
Mellemfrekvent ovn metalsmeltning
Varmebehandlingssystem (quenching, temperering, normalisering, udglødning osv.)
CNC præcisionsbearbejdningscenter
Coordinate Measuring Machine (CMM)
Hver støbning gennemgår streng kvalitetskontrol fra tegning til færdigt produkt, hvilket sikrer ensartede dimensioner og ydeevne.
2. Kompatibilitet med flere internationale materialestandarder
Losiers støbegods i rustfrit stål overholder strengt følgende standarder:
ASTM
AISI
ASME
DIN EN
ISO
BS EN
SS
At sikre, at produkter nemt opfylder kravene til global markedsadgang.
3. Komplekse og præcisionsstrukturer, der kan tilpasses
Uanset om det er store komponenter eller små præcisionsdele, kan Losier realisere følgende baseret på kundetegninger:
Komplekse indre hulrum
Tyndvæggede strukturer
Buede overflader
Præcisionstråde
Flydende strukturer
Opfylder de forskellige krav til ydeevne, styrke, korrosionsbestandighed og udseendekvalitet i forskellige industrier.
4. Strenge kvalitetsstyring
100% råvarekontrol
Skalforms styrketestning
Kemisk sammensætningsanalyse
Enkeltstykkes vægtområde
Koordinat målemaskine (CMM) dimensionsinspektion
Registrering af produktionsprocesdata
Beståelsesprocent for udgående inspektion så høj som 96 %-98 %
Højkvalitetsoutput er en nøgleårsag til, at Losier fastholder sin førende position i branchen.
| Produktnavn | Industrielle dele til støbning med tabt affald i rustfrit stål (SS304 / SS316 / SS316L) |
| Materiale | Kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, værktøjsstål, aluminium, kobber, messing |
| Standard | OG, AISI, AISI, ISO, ISO osv. |
| Dimensionsnøjagtighed | CT5-CT7 |
| Overfladeruhed | Ra 3,2–6,3 μm |
| Enkeltstykkes vægtområde | 0,05-80 kg |
| Tegningsformat | PDF, CAD, ProE, Solidworks, JPG osv. |
| Bearbejdningsmetode | CNC, drejning, fræsning, boring, boring, slibning osv. |
| Produktionsproces | Lost-waste støbning, silica sol støbning, sand støbning |
| Månedlig Kapacitet | 50.000 stk/år |
| Leveringscyklus | 30-40 dage (afhængig af ordremængde) |
| Anvendelsesområder | Maskiner, byggeri, landbrug, energi, strøm, minedrift, skibsbygning osv. |
For at imødekomme vores kunders forskellige anvendelsesbehov tilbyder Losier en bred vifte af efterbehandlingsmuligheder.
Overfladebehandlingsprocesser
Koldgalvanisering / Varmgalvanisering
Blackening Oxidation (48-96 timers saltspraytest)
Nikkelbelægning
Forkromning
Primer belægning
Rustforebyggende belægning
Plastbelægning
Rustforebyggende oliebehandling
Varmebehandlingsprocesser
Højfrekvent slukning
Medium-frekvent quenching
Karburerende bratkøling
Olieslukning
Vandslukning
Normalisering
Temperering
Udglødning
Varmebehandling kan yderligere forbedre materialets hårdhed, slidstyrke og stabilitet.
1. Mekanisk udstyrsdele
Såsom beslag, stik og transmissionskomponenter, der kræver høj styrke og stabilitet.
2. Automotive og entreprenørmaskiner
Såsom affjedringskomponenter, strukturelle dele og hydrauliske komponenter, der kræver høj sikkerhed.
3. Pumper, ventiler og væskeudstyr
Såsom skovlhjul, ventilhuse, pumpehuse og konnektorer, der kræver korrosionsbestandighed og slidstyrke.
4. Bygnings- og hardwaretilbehør
Såsom høj-bærende metalforbindelser og fastgørelsesanordninger.
5. Olie- og energiindustriens komponenter
Kræver korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og stærk udmattelsesbestandighed.
6. Marine dele
Kræver salttågebestandighed og fremragende korrosionsbestandighed.
Uanset branche er de ultimative resultater for kunderne:
Forbedret udstyrs pålidelighed
Forlænget levetid
Reducerede vedligeholdelsesomkostninger
Keluli tahan karat hilang lilin
Markant forbedret produktkonkurrenceevne
Vi har været forpligtet til teknologien til støbning af tabt voks i rustfrit stål. Vores professionelle ingeniører kan give dig et komplet udvalg af teknisk rådgivning og produktforbedringsprognosetjenester for at omsætte dine ideer til produkter. Kontinuerlig procesforbedring og slank produktion gør os i stand til at levere den bedste pris og kvalitetsservice.
