Losier Technology Development Co., Ltd. er forpligtet til at imødekomme dine tilpassede produktionsbehov for zinklegering High Pressure Die Casting, herunder mekaniske dele prototype, værktøjsdesign og konstruktion, batchbehandling og enhver krævet behandling efter produktion og deloverfladebehandling for alle dele.
Losier Technology Development Co., Ltd. er en producent og leverandør, der er specialiseret i zinklegering med højtryksstøbning. Det har die casting -maskiner, CNC -bearbejdningscentre, automatiske maskinværktøjer, metalplader, stempling, svejsning, miljøvenlig sprøjtning og andet udstyr. Lad Losier fremstille blive benchmark for Made in China og gå til verden. Vi fokuserer på at betjene kunder på alle faser af processen, sikre produktkvalitet og levering til tiden. Og omkostningseffektive løsninger. Vi støtter vores engagement med en dedikeret og erfaren arbejdsstyrke og de nyeste teknologiske innovationer. Kunder fra hele verden er velkomne til at besøge og forhandle med vores firma.
Vi leverer zinklegeringstjenester med højtryksstøbning til at producere præcise og komplekse former. Høj behandlingsnøjagtighed, høj intern fladhed og behandlingsnøjagtighed, ingen huller i samlingsstrukturen, glat udseende og stærk korrosionsbestandighed.
Materiale | Aluminiumslegering: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063 Magnesiumlegering: AZ91D, AM60B, Zinklegering: ZA3#, ZA5#, ZA8# |
Behandlingsteknologi | Tegning → Formproduktion → Die støbning → Rough bearbejdning → CNC -bearbejdning → Overfladebehandling → Produktinspektion → Emballage → Levering |
Tolerance | ± 0,02 mm |
Overfladebehandling | E plettering, krombelægning, zinkplader, nikkelbelægning, elektroforese, anodisering, polering, sandblæsning, passivering, pulverbelægning, maleri osv. |
Kvalitetssikring | To år |
Inspektion | 1. intern støbning: 100% inspektion af nøgledimensioner; 100% inspektion af udseende. 2. tredjepartsinspektion tilgængelig efter anmodning |
Hovedsageligt testfaciliteter | Tredimensionelt måleinstrument (CMM), saltspray-testkammer, dynamisk balancedetektor, pneumatisk detektion |
Funktioner og fordele | 1. høj behandlingsnøjagtighed, fladhed inden for 0,1 mm. 2. Høj styrke, ikke let at deformere, god elektrisk og termisk ledningsevne. 3. Høj finishudseende, overfladefremhed efter behandling er RA1.6. 4 Høj behandlingsnøjagtighed, problemfri samlingsstruktur. 5. Ingen partikler, ingen pletter, ingen malingsskrælning på udseendet. 6. Glat udseende, korrosionsbestandighed. 7. Pass 20000 gange slidstyrke -test. 8. Pass saltspray -test på 96 timer. 9. Pass Coating Adhesion Test og anti-scratch-test. 10. PASS ADHESION Tværskåret test og 3M limtest. 11. Pass filmtykkelsestest. |
Standarder | 1.aluminumlegering: ISO3522-84, ASTMB85-96, JISH5302: 2000, EN1706: 1998 2.Magnesium Alloy: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, EN1754-1997 3. zinklegering: ISO301-1981, ASTMB327-98, JISH2021: 1999, EN12844: 1998 |
Anvendelse | 3C industri, belysningsdekoration, elektriske apparater, bildele, møbeltilbehør, elværktøj, medicinsk udstyr, intelligent automatiseringsudstyr, andre metalstøbninger. |
A: Vi er en fabrik, så vi kan give dig konkurrencedygtige priser.
A: Prøveordre: 100% forudbetaling.
B. Bestil batch: 30% -50% t/t af det samlede beløb som depositum, og resten vil blive afgjort før afsendelse.
A: Materialeomkostninger, skimmelomkostninger, procesværdi, overfladebehandlingskrav og ordremængde, såsom die-støbende formomkostninger er høje, men enhedsprisen er lav i store mængder.