Losier er en professionel leverandør af mekaniske dele af legeret stål af tabt voksstøbning af kinesisk kvalitet. Vi er i stand til at levere højtydende legeret stålkomponenter med ekstrem sejhed, styrker og høj præcision. Ved at bruge den avancerede metode til tabt voks eliminerer vi de strukturelle begrænsninger og mangel, i stand til at fremstille indviklede mekaniske dele af tabt voksstøbning med tætte, ikke-porøse legerede ståldele med høj dimensionsnøjagtighed og fremragende overfladefinish, hvilket eliminerer behovet for omfattende sekundær bearbejdning. Vi kan levere komplekse former, såsom ventilhuse, pumpehuse, og bilbeslag kan støbes i ét stykke, hvilket sikrer strukturel integritet og ensartede mekaniske egenskaber under brug i forskellige industrielle anvendelser.
Mekaniske dele til tabt voksstøbning af legeret stål giver enestående hårdhed og slagfasthed, hvilket tillader dele at fungere under høje belastningsforhold, som ville få standard kulstofstål til at svigte.
Processen opretholder snævre tolerancer på tværs af komplekse batches, og opnår næsten-net-former, der væsentligt reducerer behovet for dyr sekundær bearbejdning og materialespild.
Med en overfladefinish på Ra1.6-Ra3.2 udviser vores støbegods professionel æstetisk kvalitet og glatte funktionelle overflader, ideelle til væskeudstyr og mekaniske samlinger.
Lost wax-teknologi giver mulighed for støbning i ét stykke af indviklede strukturer og indre hulrum, som er umulige at skabe gennem konventionel CNC-bearbejdning eller smedning.
De mekaniske dele til tabt voksstøbning af legeret stål er nu almindeligt anvendte komponenter:
Motorforbindelser, udstødningssystemkomponenter og strukturelle beslag, der kræver et højt styrke-til-vægt-forhold og præcis montering.
Løbehjul, propeller og højtryksventilhuse, der kræver lækagesikker densitet og korrosionsbestandighed i væskekontrolsystemer.
Kraftige gear, ledforbindelser og specialiserede beslag, der bruges i byggeri, minedrift og automatiserede produktionslinjer.
Hardwarefittings og specialiserede strukturelle dele designet til at modstå miljømæssigt slid og mekanisk træthed i offshore- eller energianlæg.
Professionel ingeniørgennemgang af tekniske tegninger efterfulgt af udvikling af højpræcisionsstålforme for at sikre produktionsgennemførlighed og dimensionsstabilitet.
Automatiseret injektion af voksmodeller og træsamling for at opretholde høj batchkonsistens og minimere strukturelle fejl.
Flere belægninger af højtemperatur ildfast materiale skaber en robust skal. Smeltet legeret stål hældes under præcis temperaturkontrol for at sikre en tæt, ikke-porøs struktur.
Fjernelse af den keramiske skal efterfulgt af portslibning, CNC efterbehandling (fræsning, drejning, bankning) og varmebehandling for at nå specificerede hårdhedsniveauer.
Omfattende test før forsendelse, herunder spektroskopisk kemisk analyse, røntgenfejldetektion og verifikation af mekaniske egenskaber.
Alloy Steel Lost Wax Casting, også kendt som præcisionsinvesteringsstøbning, er en avanceret fremstillingsteknik, der involverer at skabe en offervoksreplika af den ønskede komponent og belægge den med flere lag af højkvalitets ildfast keramik for at danne en robust form. Når voksen først er smeltet og fjernet, fyldes det resulterende hule hulrum med smeltet legeret stål - formuleret med specifikke elementer som krom eller molybdæn - under strengt kontrollerede temperaturer for at sikre en tæt, ikke-porøs indre struktur. Denne proces er konstrueret til at producere næsten-net-formede dele, der opnår komplekse geometrier, tyndvæggede sektioner og højpræcisionstolerancer, som er umulige at nå gennem traditionelle smedning eller sandstøbemetoder.
I modsætning til traditionel sandstøbning, som ofte resulterer i ruere overflader og betydelige dimensionelle variationer, tilbyder legeringsstål tabt voksstøbning mekaniske dele en meget finere overfladefinish og overlegen nøjagtighed. Traditionel sandstøbning er begrænset i sin evne til at reproducere komplicerede indre geometrier og tyndvæggede sektioner, hvilket ofte kræver omfattende efterbearbejdning. Metoden med tabt voks giver en tættere metalstruktur med betydeligt færre indre defekter som porøsitet eller sandindeslutninger, hvilket gør den til det foretrukne valg for kritiske komponenter, der kræver høj pålidelighed og minimal vægt.
| Kategorier | Materiale | Funktioner |
| Rustfrit stål | 304, 316, CF8, CF8M osv. | Korrosionsbestandig, høj styrke, velegnet til medicinsk, fødevarer og marine hardware |
| Kulstofstål | WCB, 1020, 1045 osv. | Lav pris, god styrke, velegnet til mekaniske dele |
| Legeret stål | 4130, 4140, 42CrMo osv. | Høj slidstyrke, høj sejhed, høj styrke |
| Varmebestandigt stål | 1.4848, 310, 309 osv. | Højtemperaturapplikationer, såsom kedelkomponenter |
| Kobber | Messing H62, CuZn38 | God elektrisk ledningsevne, velegnet til ventiler og dekorative dele |
| Bronze / Aluminium Bronze | AB2, 863 | Korrosionsbestandig, velegnet til havvandsmiljøer |
| Aluminiumslegering | A356, ZL101, ZL114A | Lette, præcise strukturelle komponenter |
| Fremstillingsproces | Lost Wax Støbning / Investeringsstøbning |
| Dimensionstolerancer | VDG P690 D2 |
| Overfladeruhed | Ra1,6-Ra3,2 |
| Maksimal størrelse | ≤1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Vægtområde | 0,1 kg-120 kg |
| Årlig produktionskapacitet | 3000 tons |
| Inspektionskapacitet | Fuldt udvalg af test inklusive dimensionsanalyse, spektralanalyse, fejldetektion, metallografi og mekaniske egenskaber |
| Tegneformat | JPG / PDF / DWG / DXF / IGS / STP / X_T / SLDPRT |




